从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：1、日本从美国引入全面质量管理；2、质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术；3、全面质量管理的内容和要求得到标准化；4、质量管理上升到经营管理层面。随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者都提出了很多有关这个方面的观念和理论，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。

• 理解质量的定义和“零缺陷”工作标准
• 掌握质量管理八大原则
• 掌握现场质量管理的要点和PDCA循环
• 理解质量成本、过程成本和质量损失
• 掌握防错理念和常用防错装置
• 掌握DMAIC过程活动及新旧七种工具等数据利用方法

• 质量管理人员、体系工程师、企业管理者等

• 什么是质量
• 质量管理基本原则
• 质量和顾客满意
• 质量管理的发展阶段（质量检验、SQC、TQC、TQM）
• 质量管理目标的转移
• 马氏需要论
• 常用质量特性表与质量专用术语
• 凯诺Kano模型
• 预防为主，持续改进
• 质量管理八大原则
• 以顾客为关注焦点
• 质量策划循环PDCA
• 质量改进的实施和推动手段
• SMART原则
• 建立岗位八大类文件
• 质量成本法
• 过程成本法
• 质量损失法
• 新、旧关于成本与质量关系的假设
• 成本与故障数学模型
• 什么是防错
• 日常生活中的防错案例
• 工作中常见的防差错装置（定位销、出错报警器、限位开关、计数器、检查表）
• DMAIC过程活动重点及其工具
• 过程控制模型
• 解决问题的方法（5原则工作表、8D解决问题法）
• 采用小组解决问题的方法